对于机器的缺点大多数是客观因素导致，只要以下几个方面控制好之后会减少很多问题：
一．硬件方面
1. 供电，建议SMT所有机器对接上UPS和稳压器，电网电压有污染导致电压不稳定，导致烧板卡,掉电会损伤电脑硬盘，还有炉子里的板有报废风险等等。。。
2.供气，压缩空气一定要做好除尘除水除油，冷冻式干燥机，吸附式干燥机，过滤芯都不要少，压缩空气中有水和油污染气路，老机会从真空发生器滴到板卡上，滴到SLEEVE上和RV 读数头上，导致报RVD频繁，新机直接会烧坏真空发生器；
3. 温湿度，SMT设备的最佳温度是24±4度，湿度45%-75%，温度太高导致设备宕机，各种小问题出现频繁，卡顿，湿度太低产生的静电大，导致抛料率飙升
4. 洁净度，SMT的灰尘度对炉后的品质至关重要，0201以上的物料最好是要在30W级的无尘车间里运行，高速机都怕灰，灰尘大一是容易导致吸嘴堵塞，飞料漏料频发，二是影响各种感应器，特别是BE sensor，导致小料厚度测试不准，三是容易加快滑块和导轨磨损，特别是X系列的DP。
5. 保养，现在很多公司对设备保养不重视，忙的时候一个月甚至几个月不保养，有时月保养也是做一些周保养的内容，这就是为什么海外机十几年前的老机器状态还很好，人家都按标准的保养流程来做
6. 工程师技能，很多公司在以上几个方面没有控制好的情况下生产，机器刚买的时候前两三年没什么问题，后续问题越来越多，品质越来越差，保养费用越来越高，老板舍不得花高价请好的工程，出了问题不管工程技术人员有没有资质都去拆，越拆越烂，越烂越拆，用不了几年就整得不像样了，省下的那点工资都以几倍的价钱换配件了
二．软件方面
软件方面主要就一点，病毒，病毒哪里来的，U盘。我强烈建议用局域网共享来导程序，而不是用U盘拷来拷去，U盘是线控传播病？毒的第一大来源，西门子的程序存储在SQL数据库中，线控中毒导致什么问题都会发生，像什么物料不明原因反向，线控改了程序机器上无法生效，OIS连接不上，影像无法回传到线控，程序传不到机器上等等等等。
只要做到以上几点，相信你的机器效率越来越高，问题越来越少，欢迎大家在评论区纠正和补充。
